La pellicola di plastica è una risorsa secondaria apprezzata nel mercato del riciclaggio.Il film riciclato può essere ampiamente utilizzato nella produzione di una varietà di prodotti.
Le pellicole di plastica di scarto sono diverse per forma, dimensione, contenuto di umidità e contenuto di impurità. Nel mercato del riciclaggio, le pellicole di plastica possono essere sostanzialmente suddivise nei seguenti gruppi:
1. Film agricolo (compreso film macinato, film per serre, film in gomma, ecc.)
2. Pellicola post-consumo (inclusa la raccolta della pellicola dalla spazzatura)
3. Film post-commerciale e film post-industriale (principalmente come sacchetti di plastica e film di imballaggio)
Nel settore del riciclaggio della plastica, l'azienda PURUI può offrire una serie di linee di lavaggio e pellettizzazione ben sviluppate per il riciclaggio efficiente di tutti i tipi di materiale plastico.
Lavatrice per film plastico, l'intera linea di produzione viene utilizzata per frantumare, lavare, disidratare e asciugare film in PP/PE, sacchetti in PP.Sfrutta i vantaggi di struttura semplice, facilità d'uso, elevata capacità, basso consumo energetico, sicurezza, affidabilità.Eccetera.
Fasi di elaborazione:
nastro trasportatore→frantoio→caricatore a coclea orizzontale→rondella a coclea ad alta velocità→serbatoio lavatrice galleggiante→caricatore a coclea→macchina per disidratazione della pellicola→caricatore a coclea→serbatoio lavatrice galleggiante→caricatore a coclea→caricatore a coclea orizzontale→spremitore di plastica→stoccaggio silo.
Informazioni sul frantoio:
Il primo passo nel riciclaggio del film è generare un flusso stabile dei rifiuti in entrata attraverso un frantoio.Successivamente avviene la decontaminazione del prelavaggio, inizialmente mediante agitazione e decontaminazione, e successivamente in vasche con lavandino per rimuovere i contaminanti più pesanti.Questa operazione riduce l'usura dei macchinari nella restante parte della linea.
La pellicola prepulita viene inviata a un granulatore a umido seguito da una centrifuga per la rimozione di acqua e polpa.Segue una vasca di agitazione e separazione, per un'ulteriore decontaminazione.seguono ulteriori fasi di centrifugazione per rimuovere i contaminanti fini e l'acqua.L'essiccazione termica appositamente progettata con aria calda consente di rimuovere efficacemente l'umidità finale.
Informazioni sull'asciugatura: spremitore di plastica/asciugatrice/spremitore di plastica
Bassa umidità, alta capacità
L'asciugatrice in plastica è una parte vitale della linea di lavaggio della pellicola di plastica.
Le pellicole lavate mantengono normalmente fino al 30% di umidità.L'elevata umidità influenzerà l'efficienza e la produzione del successivo processo di pellettizzazione.
Avere un essiccatore per plastica è indispensabile per disidratare la pellicola lavata, ridurre il volume dei materiali riciclati e affinare ulteriormente l'essenza dei pellet di plastica finali.
Umidità finale inferiore al 3% dopo la lavorazione.
Orario di pubblicazione: 12 maggio 2021
