I film laminati sono costituiti da due o più strati di materiali diversi come PE, PP.Polimeri di PVC e PS e PET con lamine di carta o metalliche.Sono utilizzati principalmente nell'imballaggio.Di seguito parliamo del mestiere di produzione dei film laminati e delle sue caratteristiche, nonché delriciclaggio di film laminati.
Generalmente ci sono tre tipi di imbarcazioni da comporre.Il primo processo di estrusione del composito consiste nel fondere la resina (polietilene, polipropilene, EVA, resina ionica, ecc.) come strato adesivo o termico, rivestito su una varietà di film da comporre, quindi lavorare attraverso il raffreddamento, la polimerizzazione. Nel processo, se viene utilizzato il secondo substrato, è il composito per estrusione. Altrimenti è il rivestimento per estrusione.In secondo luogo, il processo composito umido utilizza colla solubile in acqua.La sua caratteristica è prima composita, poi secca.Anche se i due substrati si incastrano, nelle parti adesive è ancora presente una notevole quantità di solvente.Il processo composito a umido viene solitamente utilizzato nella lavorazione di carta e altri substrati compositi.È ampiamente utilizzato negli imballaggi del tabacco, nella carta per caramelle e nei due strati di prodotti compositi in alluminio.In terzo luogo, il processo composito secco a base di solvente e il processo composito secco senza solventi hanno punti in comune: quando i due substrati si incastrano, non c'è solvente o diluente nello strato di colla rivestito sul substrato adesivo.I due processi vengono collettivamente definiti processo composito a secco. Ma c'è una differenza tra loro: il primo utilizza colla o comunemente nota come colla contiene solvente, il secondo utilizza colla o colla non contiene solvente. Pertanto, sul lato privo di solventi macchina composita a secco, la scatola di essiccazione è necessaria.
Caratteristiche dei film compositi:
1.Barriera al vapore acqueo, impedisce che le merci bagnate si asciughino e vengono utilizzate per salviette umidificate fresche: proteggono le merci secche dall'umidità, come prodotti da forno, prodotti in polvere.
2. Barriera in materiale acido.Prevenire l'ossidazione, ad esempio per i grassi e i prodotti freschi.
3. Barriera al biossido di carbonio. Prevenzione della perdita di CO 2 negli imballaggi MAP e raggiungimento di una composizione stabile del gas di imballaggio con bevande gassate.
4. Barriera profumata. Proteggi la fragranza dalla confezione e perdi denaro come il caffè.
5. Barriera antiodore. Prevenire l'assorbimento di odori esterni o prevenire la perdita di fragranza.
6. Barriera luminosa. Previene l'ossidazione della luce come quella dei latticini.
7. Chiuderlo saldamente. Per la sigillatura del film composito viene utilizzata la sigillatura a pressione calda.
Per il riciclo abbiamo utilizzato ilsistema automatico di riciclaggio della pellettizzazione.Con nastro trasportatore, taglierina compattatrice ed estrusore, pellettizzazione e disidratazione, trasmissione e imballaggio del vento.Di seguito le immagini delle macchine.
Orario di pubblicazione: 11 maggio 2022
